最新版《電纜防火涂料》GB28374-2025已正式實施一周了,相較于2012版舊標準,此次修訂并非小修小補,而是在安全門檻、產品規范、檢測科學性上進行了系統性升級。
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為幫助大家快速吃透新規,避免在采購、施工、檢測和驗收環節“踩坑”,本次梳理了此次更新的核心升級點,全文干貨,帶你一次性吃透所有關鍵變化!
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核心新增
本次修訂最核心的變化,是將煙密度指標正式納入強制管控范疇,補齊了電纜火災中“煙氣危害”的管控短板。
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新標準明確要求,電纜防火涂料的煙密度必須 ≥ 60%。這個數值越高,意味著產煙量越少,火災時的能見度就越高,能為人員疏散和消防救援爭取寶貴的“黃金時間”。這是對火災安全理念的一次重要升級,從單純“防火焰蔓延”轉向 “抑煙+阻燃”并重。
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統一分類與型號
新版標準統一全國通用分類規則和型號編制公式,行業規范化升級。
三大產品分類(按分散介質劃分)
*水基性(S):以水為分散介質,環保低味
*溶劑性(R):以有機溶劑為分散介質
*其他類(Q):除以上兩類之外的電纜防火涂料
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統一型號編制規則
編制公式:DT + 分散介質代號 + 企業自定義代號
DT:電纜防火涂料專用標識
舉例說明:DT-S-HY1 → 水基性電纜防火涂料,企業自定義代號HY1
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通用要求調整
新版標準優化多項通用要求,放寬限制、豐富施工工藝,兼顧生產適配性與現場實操性。
*取消顏色限制:刪除了對涂料顏色的規定,生產企業可以根據項目需求或美觀要求進行調配,降低了生產與應用的適配成本。
*新增要求:明確涂料可通過水或有機溶劑調和、稀釋,適配不同施工場景需求。
*施工方式放寬:在原有的刷涂、噴涂基礎上,新增了輥涂工藝,并允許多種方式組合施工。這大大增強了對不同施工現場條件和復雜電纜布局的適應性。
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技術指標迭代
技術指標是標準的“硬核”部分,迭代核心:刪老舊、增新項、嚴性能,全面提升電纜防火涂料的耐候、防腐、耐久綜合性能。
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項目替換:刪除了相對老舊的“耐鹽水性”要求,轉而新增了耐鹽霧腐蝕性指標,要求15天鹽霧試驗后涂層無開裂、無剝落、無起泡,更貼合沿海、化工等腐蝕環境。
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兩性能大幅加嚴
*耐油性:試驗浸泡為7天,全程無開裂、無起皺、無剝落、無起泡為合格。
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*耐凍融循環性:試驗循環次數為15次,試驗后無開裂、無剝落、無起泡為合格。
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檢測升級
新版標進一步準細化試驗基材、測點規則、環境條件、檢測方法。
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1.基材要求標準化
常規試驗基材(除煙密度):交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋁芯電纜,參數固定:
- 護套氧指數:25.0±0.5%
- 護套厚度:1.8±0.1mm
- 電纜外徑:28±2mm
- 規格:四芯 3×50mm2+1×25mm2,表面平整光滑
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煙密度試驗專用基材:光滑圓形鋼管
- 鋼管外徑:32±2mm
- 壁厚:1.6±0.2mm
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2.新增涂層厚度試驗方法
明確阻燃、煙密度、抗彎、理化試驗的測點數量、間距、計算規則,結果更精準。
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3.試驗條件更新
刪除了耐鹽性和耐凍融循環試驗環境條件
耐油性和抗彎性:溫度為(20±5)°C
細度、黏度和干燥:溫度為(23±2)°C、相對濕度為(50±5)%
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4.試驗方法更新升級
更新:耐凍融循環性、耐濕熱性、阻燃性試驗方法
新增:煙密度試驗方法、阻燃性試驗結果完整表述
替換:細度檢測改用GB/T1724-2019 A法
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規則重構
*出廠檢驗簡化:
刪除耐油性、耐鹽水性的項目,聚焦于容器中狀態、細度、黏度、干燥時間、抗彎性等項目。
*明確抽樣量化標準:
出廠檢驗:批量≥100kg,抽樣≥10kg
型式檢驗:批量≥500kg,抽樣≥50kg
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*判定規則更加嚴苛
新標準還對產品要求更為嚴格,刪除了所有項目缺陷類別,型式檢驗時不再有存在嚴重缺陷或者輕缺陷時能判定合格的情況。
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具體判定標準:
出廠:全項合格 / 復驗 2 次合格即通過
型式:全項合格才通過
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總結
相比2012版舊標準,GB28374-2025更新全面收緊安全指標、細化檢測標準、統一產品分類型號、重構檢驗規則,標志著我國電纜防火涂料行業進入了 “高性能、低災害、標準化” 的新階段。它不僅僅是一份技術文件,更是引導行業向更安全、更規范方向發展的指揮棒。不管是生產企業、施工單位,還是檢測、監管人員,都必須及時掌握新規變化,避免合規風險。
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